真空蒸馏亦称“减压蒸馏”，是蒸馏方法之一。在减压下进行。一般用以分离在常压下加热至沸时易于分解或聚合的物质或与其他蒸馏方法（如蒸汽蒸馏）结合以降低蒸馏的温度。真空蒸馏是在减压下进行的，一般用于分离在常压下加热至沸点时易于分解的物质，或与其它蒸馏方法（如蒸汽蒸馏）结合以降低蒸馏温度并提高分离效率。金属醇盐等的分离提纯。真空蒸馏也用于某些品种特种气体的深度提纯。常用于化学、石油等工业。

真空蒸馏具备熔点减少,溶解聚合物的危险因素降低等特性。依照系统软件实际操作工作压力的不一样,

真空蒸馏可分成:

1)缓解压力蒸馏(1 .33X10Pa之上);

2)真空蒸馏(1 33X10~266.6Pa);

3)高真空蒸馏(26 6.6~1.33Pa);

4)准分子蒸馏(1.33~1.33XPa);

5)分子结构蒸馏(133XPa下列)。

真空蒸馏设备,主要设备由高真空腔体、真空系统、熔炼装置、冷凝收集装置、旋转蒸发盘、蒸发室、喷嘴、加料槽、馏出物集液槽、残馏物集液槽、加热装置、感应电源装置及控制系统、驱动装置是磁力驱动装置、水冷管集成装置等组成。

真空蒸馏是在缓解压力下开展的，一般用以分离出来在过热蒸汽下加温至熔点时便于溶解的化学物质,或与其他蒸馏方式(如蒸气蒸馏)融合以减少蒸馏温度并提升分离出来高效率。金

属材料醇盐等的分离出来提纯。空蒸馏也用以- -些种类特种气体的深层提纯。

真空系统用于真空蒸馏和真空干燥并回收溶剂是最理想的。特别是用真空控制器进行流程控制使真空压力可控，进而使工作流程程序化，保证了准确高效地进行真空蒸馏，以及高回收率，节能，环保。整个系统在与气体接触的部位都做特氟龙（PTFE）涂层处理，所以能保证它的抗化学腐蚀能力。

并且根据将蒸馏一遍的化工原材料再度收购再次开展蒸馏,做到迅速数次蒸馏提纯的目的,使其蒸馏提纯的纯净度高,而且自动化技术程度高,节省很多的资金投入。

针对真空蒸馏提纯加工工艺来讲,若能恰当地挑选好真空泵及真空泵系统的话,较为非常容易做到一切正常的实际操作。在蒸馏提纯加工工艺以前, 应当考虑一下真空泵系统的极限

真空度、真空泵系统的总出供气量系统软件的流量及真空泵的***泵效范畴等内容。

真空技术在蒸馏工艺中的应用范例：

原油蒸馏——分离碳氢化合物

溶剂回收——回收工艺介质中的溶剂

真空蒸馏——制药或化工应用

德国莱宝LEYBOLD真空泵的哪些产品系列尤其适合真空蒸馏设备？

LEYBOLD莱宝DV系列干式螺杆真空泵即可产生高真空，是蒸馏工艺的理想选择。这类真空泵运行时无工作液，可将介质抽成蒸汽，不会造成污染。因此，介质凝结后可以重新利用。我们供应各种规格和型号产品，包括防爆型产品。

LEYBOLD莱宝SV系列油旋片真空泵用于蒸馏工艺。这类单级真空泵采用一次油润滑，其设计简单且成熟。气缸只需极少工作液，允许使用与工艺相容的工作液。

德国莱宝LEYBOLD真空泵的主要特点：

1、超强的排除水蒸气的能力。

2、出口油雾过滤器为标准配置，真空泵油循环使用，无油烟，清洁、环保、省油。

3、可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。

4、在低压强下仍能保持高的抽速。

5、内置自动防返油阀。

6、SV630以下为风冷，不需要水冷，经济方便。

7、低噪音，低振动。

8、结构紧凑，体型小，节省空间。

9、可以与各种附件配套使用，因而可以满足各种不同应用的需要。