1开机前的检查与准备

①检查真空泵各个部件是否齐全；

　　②在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处；

　　③检查确认真空机组各个阀门的状态；

　　a、工艺入口阀关闭

　　b、入口过滤器排污阀关闭?

　　c、出口管线畅通，出口管排污阀打开

　　d、冷却水入口管线和出口管线阀门打开

　　 e、氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭

干式螺杆真空泵的开机操作步骤

　　1、现场与中控联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵；

　　2、关闭出口管排污阀；

　3、检查或调节氮封气流量，确认流量在2.5——3L/min；

　　4、打开吹扫阀，确认流量计流量调至***，吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀；

5、打开工艺入口阀，切入系统；

　　6、真空泵运转过程中，注意观察机体温度，可通过温度调节阀调节水量来控制温度（温度调节阀位于0刻度时水量***，位于5刻度时水量最小），要求温度尽量控制在50——75℃，确保不超过80℃。

螺杆真空泵的停机操作步骤

　　1、关闭工艺入口阀，切出系统；

　　2、打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀；

　　3、通过现场操作柱停止按钮停机；

　　4、关闭氮气阀门；

　　5、关闭冷却水阀门；如冬季长期不用，需排净机体及管线内的冷却水以防冻；

6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀，检查是否有冷凝液。

故障处理

干式螺杆真空泵安装注意事项

　　1）螺杆泵在初次启动前,应对集泥池、进泥管线等进行清理,以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内.平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作,对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响.

　　2)作为螺杆真空泵,它所输送的介质在真空泵中还起对转子的冷却及润滑作用,因此是不允许空转的,否则会因磨擦和发热损坏定子及转子.在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液,如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等,以防初期启动时泵处于磨擦状态.在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况,应昼避免这各种现象的出现.如不慎发生此类情况应立即停泵清理,以保护泵的的安全运行.

　　3)泵和电机安装的轴度精确与否,是真空泵地否平衡运转的首要条件.虽然泵在出厂前均经过精确的调定,但底座安装固定不当会导致底座扭曲,引起同轴度的超差.因此在***运转前,或在大修后应校验其同轴度.

　　4)基座螺栓及泵上各处的螺栓. 在运行过程中,基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象.因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的,对泵体上各处的螺栓也应如此.在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。